Wir sichern Qualität von Anfang an: Wareneingang, Inprozess- und Endprüfung – dokumentiert und rückverfolgbar. ISO 9001:2015 sowie kalibrierte Messmittel sorgen für verlässliche Ergebnisse.
- 100% prüfbare Ergebnisse
- Erstmusterprüfung (EMPB)
- Serienbegleitende SPC
Typische Anwendungen: funktionskritische Bauteile, hohe Toleranzanforderungen, Audit-fähige Dokumentation.
Saubere Kanten, definierte Oberflächen: Wir bieten Scheuerschleifarbeiten, Oberflächenbeschichtungen sowie Montage für Einzelkomponenten und Baugruppen für gleichmäßige, funktionsgerechte Ergebnisse – integriert in unseren Fertigungsprozess.
- Entgraten und Kantenbrechen
- Optisch ansprechende Oberflächen
- Montage von Einzelkomponenten bis fertigen Baugruppen
- Prozesssicher in Serie
Beispiele: Sichtteile, Montagegerechte Bauteile, Vorbereitung für Beschichtung.
Von CAD/CAM bis zur Maschine: Wir erstellen und optimieren CNC-Programme inkl. Simulation, Kollisionsprüfung und schnellem Anlauf.
- Optimierte Laufzeiten und Standzeiten
- Sichere Prozesse durch Simulation
- Datenformate nach Bedarf
Typische Einsätze: Neue Bauteile, Taktzeitoptimierung, Serienanläufe.
Wir bearbeiten viele Metalle und Legierungen – von Aluminium bis Edelstahl. Wir kennen Zerspanbarkeit, Toleranzen und die passenden Parameter.
- Zuverlässige Beschaffung mit Werkszeugnissen
- Prozessfähige Toleranzen
- Beratung zur Werkstoffwahl
Einsatzfälle: Leichtbaukomponenten, robuste Edelstahlteile, präzise Funktionsflächen.
- Anfrage & Daten: Zeichnung/3D, Menge, Werkstoff, Termin.
- Machbarkeitsprüfung: Rückfragen, ggf. Optimierungsvorschläge.
- Angebot: Preis, Lieferzeit, ggf. Muster.
- Erstmuster & Freigabe: EMPB auf Wunsch.
- Serie: Stabiler, dokumentierter Prozess.
- Qualitätssicherung: Prüfpläne, SPC, Rückverfolgbarkeit.
- Lieferung: Termintreu, sicher verpackt.
Nächster Schritt: Senden Sie uns Ihre Anfrage – wir reagieren schnell und verbindlich.