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Höhere Maschinenauslastung durch automatisches Be- und Entladen
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Unbemannte Laufzeiten möglich (z. B. abends, nachts oder am Wochenende)
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Konstante Prozessqualität durch wiederholgenaue Abläufe
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Reduzierte Nebenzeiten und effizientere Rüstabläufe
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Wirtschaftliche Fertigung auch bei Klein- und Mittelserien
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Bessere Planbarkeit durch stabile Durchlaufzeiten und höhere Terminsicherheit
Die Maschine arbeitet effizienter – auch außerhalb der Schicht.
Das verbessert Maßhaltigkeit und Termintreue.
So entstehen bessere Stückkosten und planbare Durchlaufzeiten.
Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien effizient und planbar. Dank Nullpunktspannsystemen, standardisierten Werkzeugsätzen und zentraler Programmverwaltung erzielen wir kurze Rüstzeiten und stabile Zykluszeiten.
- Losgrößen: 1–10.000+ Stück je Artikel
- Schichtmodell: 1–2 Schichten, bedarfsabhängig
- Durchsatz: mehrere tausend Teile/Woche bei Serien
- Materialien: Stähle, Alu, NE-Metalle, Kunststoffe
- Lieferzeiten: nach Geometrie und Auslastung – wir reagieren schnell
Gern prüfen wir Machbarkeit und Kapazität kurzfristig.
Unsere typischen Fertigungstoleranzen liegen bei ±0,01 mm; je nach Geometrie, Material und Spannkonzept sind nach Abstimmung bis zu ±0,005 mm realisierbar. Für Form- und Lagetoleranzen stimmen wir die Messstrategie mit Ihnen ab.
- Oberflächengüten: Ra <=3,2 µm (strategie-, anforderungs- und materialabhängig)
- Wiederholgenauigkeit durch Nullpunktspannsysteme und Messtaster
- Werkzeugüberwachung und stabile Kühlung für prozesssichere Oberflächen
Messprotokolle aus der Qualitätssicherung erhalten Sie auf Wunsch mitgeliefert.
Software & Datenfluss: CAD/CAM mit leistungsfähigen Postprozessoren, Simulation und DNC-Anbindung. Datenschnittstellen gemäß Kundenanforderung.
- Spannen: Nullpunktspannsysteme, maßgeschneiderte Vorrichtungen
- Messen: Messtaster, Offline-Werkzeugvoreinstellung, Prüfmittelüberwachung
- Kühlung: Kühlmittel-Hochdruck, Luft-/MMS je nach Werkstoff
- Sauberkeit: Absaugung und Filtertechnik für saubere Bearbeitung
Weitere Details zur messtechnischen Absicherung finden Sie auf der Seite Qualitätssicherung.
Wir sichern die Maschinenverfügbarkeit durch präventive Wartungspläne: regelmäßige Inspektionen, Schmierung, Austausch von Verschleißteilen sowie Überwachung der Spindel- und Führungszustände.
- Kalibrierung: Achsgenauigkeiten und Messsysteme in definierten Intervallen
- Prüfmittelmanagement: Überwachung und Dokumentation gemäß ISO 9001
- Sauberkeit & Pflege: strukturierte Reinigungs- und Wartungsprozesse
Ergebnisse werden dokumentiert und fließen in die kontinuierliche Verbesserung ein.